雙主軸雙刀塔雙Y軸車銑復(fù)合數(shù)控機床
匠心 品質(zhì) 誠信
主軸與副軸均采用伺服電主軸，最高轉(zhuǎn)速可達 6000rpm，具備高精度轉(zhuǎn)速控制能力，適用于高速切削加工。
標(biāo)配18 工位雙動力刀塔，支持徑向和軸向的車、銑、鉆、攻等多工序加工，可滿足直徑 ≤120mm 零件的復(fù)雜加工需求。
產(chǎn)品主要應(yīng)用于以下行業(yè)：
· 汽車零部件：如發(fā)動機配件、變速箱零件等精密加工；
· 電動工具：齒輪、殼體等關(guān)鍵部件制造；
· 閥門水泵：閥體、泵軸等零件的高精度加工；
· 齒輪：齒輪軸、傳動齒輪的車銑復(fù)合加工；
· 石油化工：管道連接件、密封件等耐蝕零件生產(chǎn)；
· 軸承：軸承套圈、滾子等零件的高效加工。
機床優(yōu)勢
1. 結(jié)構(gòu)與功能優(yōu)勢
☆立式結(jié)構(gòu)設(shè)計：占地面積小，排屑路徑短且流暢，減少切屑堆積對加工的影響；
☆雙主軸聯(lián)動：主軸與副軸可實現(xiàn)不停車對接，支持同時車銑鉆加工，提升工序集成度；
☆全自動附件支持：搭配進 / 出料機構(gòu)和排屑機，可實現(xiàn)無人化連續(xù)生產(chǎn)。
2. 精度與效率提升
☆一次裝夾全工序加工：減少工件多次裝夾誤差，位置精度顯著提高，同時縮短生產(chǎn)周期；
☆避免人工裝夾誤差：消除人工掉頭裝夾導(dǎo)致的定位偏差，適用于高精度零件批量生產(chǎn)。
3. 成本優(yōu)化價值
☆工藝集成降本：銑削功能與多工位刀塔組合，減少設(shè)備、工裝夾具及人力投入；
☆綜合成本降低：企業(yè)在固定資產(chǎn)采購、設(shè)備維護、生產(chǎn)管理等方面的支出顯著下降。
